Absaugung beim Schleifen & Polieren

Feinstaub gefährdet die Gesundheit

Beim Schleifen, Polieren und Bürsten unterschiedlichster Oberflächen entstehen feinste Stäube. Werden Partikel dieser Art eingeatmet, besteht ein hohes Risiko für die Gesundheit von Mitarbeitern – je nach Staubkonzentration und -art (z. B. Metallstaub, Kunststoff-Staub). Darüber hinaus kann z. B. ein Gemisch aus Aluminiumstaub und Luft auch zur Explosionsgefahr führen: Eine Absauganlage – individuell auf das jeweilige Material abgestimmt, das beim Schleifen oder Polieren in die Luft gelangt – ist also essenziell für die Sicherheit am Arbeitsplatz.

Absauganlagen für Arbeitsprozesse: Schleifen & Polieren

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Schleifen und Polieren erzeugt teils gefährliche Stäube

Feinstäube werden nach ihrem Gefahrenpotenzial in verschiedene Staubklassen eingeteilt: Während Stäube der Staubklasse M als „gefährlich“ betrachtet werden, ist Staubklasse H „hoch gesundheitsschädlich“. Zur Staubklasse M gehören etwa Stäube, die beim Schleifen und Polieren von z. B. Stahl, unlegierte Stähle, Beton, oder Latex- und Ölfarben entstehen. Hochgefährliche Stäube können z. B. durch die Bearbeitung von natürlichen und künstlichen Mineralfasern sowie Oberflächen mit hochlegierten Stählen in die Luft gelangen.

Gesundheitsrisiken minimieren, Explosionsgefahr vermeiden

Bei feinen Stäuben ist das Absaugen direkt an der Entstehungsstelle wichtig. Durch Absaugarme oder Absaugtische können feinste Partikel während des Schleifens und Polierens gar nicht erst in die Atemluft gelangen: Sie werden bereits von der Materialoberfläche weggesogen. Auf diese Weise gelangen sie weder in die Atemwege der Mitarbeiter, noch können sie sich im Arbeitsbereich verteilen. Ein optimales Absaugsystem minimiert daher die Gesundheitsrisiken für Menschen und ggf. die Explosionsgefahr im Raum gleichermaßen.

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